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支重轮检测-检测项目

检测项目

尺寸精度检测:

  • 轮体外径公差:允许偏差±0.5mm(参照GB/T 1804-2000)
  • 轮缘径向跳动:跳动量≤0.3mm(ISO 2768-1)
  • 轴孔配合间隙:间隙值0.02-0.05mm(GB/T 1800.1-2020)
力学性能检测:
  • 拉伸试验:屈服强度≥355MPa、抗拉强度≥480MPa(GB/T 228.1-2021)
  • 冲击试验:夏比V型缺口冲击功≥27J(KV2/J,参照ISO 148-1:2022)
  • 弯曲强度:极限载荷≥150kN(ASTM E290-14)
化学成分检测:
  • 碳元素含量:0.25-0.35wt%(偏差±0.02wt%)
  • 合金元素成分:铬含量1.2-1.8wt%、锰含量0.6-1.0wt%(参照ISO 4948-1)
  • 杂质含量:硫≤0.03wt%、磷≤0.035wt%(GB/T 223.5-2021)
表面质量检测:
  • 裂纹检出深度:最小检出0.05mm(参照ISO 23277)
  • 表面粗糙度:Ra≤3.2μm(GB/T 1031-2009)
  • 涂层均匀性:厚度偏差±10μm(ASTM B499)
硬度测试:
  • 布氏硬度:HBW 10/3000 ≥200(ISO 6506-1:2022)
  • 维氏硬度:HV10 ≥250(GB/T 4340.1-2021)
  • 洛氏硬度:HRC 30-40(ASTM E18)
裂纹检测:
  • 磁粉探伤:检出裂纹长度≥1mm(参照GB/T 15822.1-2020)
  • 超声探伤:缺陷当量直径≤0.5mm(ISO 10893-5)
  • 渗透检测:灵敏度等级B(ASTM E165)
耐磨性测试:
  • 耐磨层厚度:≥2.0mm(参照ISO 6508-1)
  • 磨损量测试:失重≤0.5g/1000转(GB/T 12444-2020)
  • 摩擦系数:0.25-0.35(ASTM G99)
装配性能检测:
  • 轴承安装扭矩:100-150Nm(GB/T 16823.1-2018)
  • 轮体轴向间隙:≤0.1mm(ISO 286-2)
  • 动态平衡测试:不平衡量≤5g·cm(参照GB/T 9239.1-2020)
涂层厚度检测:
  • 电泳涂层厚度:20-30μm(参照ISO 2808)
  • 镀锌层厚度:≥15μm(GB/T 13912-2020)
  • 油漆附着力:等级≥4B(ASTM D3359)
动态性能测试:
  • 疲劳寿命试验:循环次数≥10^6次(参照ISO 12107)
  • 冲击载荷耐受:峰值载荷≥200kN(GB/T 3075-2021)
  • 温升监测:工作温度≤80°C(ASTM E1461)

检测范围

1. 铸铁支重轮: 用于履带式挖掘机,重点检测硬度均匀性(HBW≥180)和耐磨层开裂风险

2. 钢制支重轮: 适用于推土机承重系统,侧重化学成分偏差(碳含量0.28-0.32wt%)和疲劳强度验证

3. 合金钢支重轮: 用于矿山机械,检测重点为冲击韧性(KV2≥30J)和高温服役性能

4. 表面硬化支重轮: 涉及高频淬火处理,核心检测表面硬度(HRC≥45)和硬化层深度≥1.5mm

5. 涂层防护支重轮: 包括镀锌或喷塑轮体,聚焦涂层厚度均匀性(20-50μm)和附着力等级

6. 复合材质支重轮: 含高分子材料镶嵌,重点检测界面结合强度和耐磨性失重测试

7. 轻量化铝制支重轮: 用于电动工程车,检测重点为拉伸强度(≥300MPa)和腐蚀敏感性

8. 高载荷锻造支重轮: 适用重型起重机,侧重动态平衡(不平衡量≤3g·cm)和冲击耐受性

9. 标准尺寸支重轮: 涵盖直径200-500mm范围,核心检测几何公差(跳动量≤0.2mm)和装配间隙

10. 定制化支重轮: 针对特殊工况设计,检测重点包括非标参数验证和服役寿命模拟

检测方法

国际标准:

  • ISO 6506-1:2022 金属材料布氏硬度试验
  • ASTM E8/E8M-21 金属拉伸试验方法(应变速率0.005-0.01/min)
  • ISO 148-1:2022 夏比摆锤冲击试验(V型缺口试样)
  • ASTM E165 液体渗透检测方法(灵敏度等级控制)
  • ISO 12107:2012 金属疲劳试验(轴向加载)
国家标准:
  • GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验(应变速率0.00025/s,与国际标准速率差异)
  • GB/T 231.1-2021 金属布氏硬度试验方法(压头直径差异)
  • GB/T 229-2020 金属夏比缺口冲击试验方法(试样尺寸偏差)
  • GB/T 15822.1-2020 磁粉探伤方法(灵敏度校准差异)
  • GB/T 12444-2020 金属磨损试验方法(加载方式调整)

检测设备

1. 电子万能试验机: INSTRON 5985型(载荷范围0.02kN-300kN,精度±0.5%)

2. 直读光谱仪: OBLF QSN750-II(检测限0.0001%,氩气纯度99.999%)

3. 布氏硬度计: WOLPERT DIA TESTOR(载荷范围10-3000kgf,分辨率0.1HBW)

4. 超声波探伤仪: OLYMPUS EPOCH 650(频率范围1-10MHz,缺陷分辨率0.1mm)

5. 磁粉探伤设备: MAGNAFLUX Y-8(磁化电流0-3000A,灵敏度0.5mm裂纹)

6. 冲击试验机: ZWICK ROELL HIT450P(能量范围0-450J,温度控制-60°C至+150°C)

7. 表面粗糙度仪: MITUTOYO SJ-410(测量范围0.05-40μm,精度±0.01μm)

8. 涂层测厚仪: ELEKTROPHYSIK MINITEST 7400(量程0-2000μm,误差±1%)

9. 金相显微镜: LEICA DM2700M(放大倍数50-1000X,数码分辨率5MP)

10. 动态平衡机: SCHENCK H30(转速范围100-3000rpm,不平衡量检测限0.1g·cm)

11. 磨损试验机: TABER 5135(转数范围0-10000转,载荷0-10kg)

12. 高温试验箱: ESPEC PL-3(温度范围-70°C至+180°C,均匀度±2°C)

13. 三坐标测量仪: ZEISS CONTURA G2(测量精度±1.5μm,行程700mm×1000mm)

14. 疲劳试验机: MTS 810(载荷容量±100kN,频率0.01-100Hz)

15. 光谱分析仪: THERMO SCIENTIFIC ARL 4460(元素检测范围C-Sn,精度0.001wt%)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

支重轮检测-检测项目
其他检测

中析研究所可进行各种检测分析服务,包括不限于:标准试验,非标检测,分析测试,认证设计,产品验收,质量内控,矢量分析,内部控制,司法鉴定等。可出具合法合规、具有公信力的第三方检测报告。